24/10/2550

ระบบควบคุมการผลิตและพัสดุคงคลังขั้นตอนงานระบบผลิตสินค้า
1.ออกแบบผลิตภัณฑ์และกำหนดรายละเอียดเกี่ยวกับการผลิต
2.จัดทำแผนการผลิตสินค้า
3.จัดทำแผนความต้องการวัตถุดิบ
4.จัดทำแผนความต้องการทรัพยากร
5.บันทึกรายการเกี่ยวกับการผลิต
ขั้นที่ 1 ออกแบบผลิตภัณฑ์ และ กำหนดรายละเอียดเกี่ยวกับการผลิต
ขั้นที่ 2 จัดทำแผนการผลิตสินค้า (MPS: Master Production Schedule)
ขั้นที่ 3 จัดทำแผนความต้องการวัตถุดิบ (Material Requirement Planning :MRP)
ขั้นที่ 4 จัดทำแผนความต้องการทรัพยากร (MRP II : Manufacturing Resources Planning)
ขั้นที่ 5 บันทึกรายการผลิตการผลิตแบบทันเวลา (JIT)การผลิตที่ไม่มีการเก็บวัตถุดิบคงคลังไว้ในกิจการ วัตถุดิบในกระบวนการผลิตส่งตรงมาจากโรงงาน ตามวันเวลาที่เป็นที่ต้องการและถูกป้อนเข้าสู่กระบวนการผลิตทันเวลาพอดีMRP โปรแกรมวางแผนความต้องการวัตถุดิบ-ช่วยในการวางแผนความต้องการใช้วัตถุดิบในการผลิตสินค้า-กิจการผลิตจะเก็บสินค้าคงคลัง-วัตถุดิบในปริมาณที่พอเพียงกับความต้องการใช้งานMRP II โปรแกรมวางแผนความต้องการทรัพยากร-วางแผนความต้องการใช้ทรัพยากรทั้งหมดในการผลิตสินค้า วัตถุดิบ ค่าแรงงาน ทรัพยากรอื่นๆ เช่น เวลาการทำงานของเครื่องจักรระบบควบคุมพัสดุคงคลัง-การควบคุมวัตถุดิบ-การควบคุมสินค้าที่ผลิตสำเร็จแล้วการดำเนินงานนำวัตถุดิบจากคลังมาใช้ในการผลิตมีหลายวิธี แต่ต้องมีเอกสารแสดงการอนุมัติ เช่น ใบเบิกสินค้า ทำหน้าที่รับ-สงระหว่างคลังวัตถุดิบกับแผนกผลิตสินค้าการควบคุมการเงิน ตั้งแต่แรงงาน+ จำนวนพัสดุ+ ราคาพัสดุ+ ค่าแรง+ เวลาทำงานของเครื่องจักร+ค่าใช้จ่ายอื่นๆ
เนื้อหาคร่าวๆที่เรียนไปนะครับอย่าลืมอ่านทบทวนในสไลด์ล่ะเพราะว่าในนี้จะลงแต่ฟัวข้อหลักๆแล้วก็ตั้งเรียนฟังอาจารย์สอนดีดีนะครับเพื่อนๆอย่าลืมทำการบ้านนะหาความหมายของ JIT MRP MRPII เขียนนะค้าบห้ามพิม